1.液压快速更换方式：正在使用的水口和备用水口在同一平面前后放置，由耐高温的弹簧支撑，用液压顶出的办法更换下水口；定径水口的快速更换采用特定的机械装置，装置内有一个尺寸精确的水口运行滑道，工作状态下的定径水口和备用定径水口均定位在滑道内。需要更换定径水口时，按动启动按钮，液压驱动装置在0.1s内推动备用下水口由备用位置滑向工作位置，原来工作的下水口被推出到收集位置；钢水通过新的下水口注入结晶器中，从而实现连铸过程中定径水口的快速更换。更换后，上下水口的中心线偏差小于0.1mm。

2.手动快速更换方式：正在使用的水口和备用水口在同一平面扇形放置，机械固定，人工扳动更换。手动更换机构简单，分为底座、固定板、扇形板、弹簧压力调节器四部分。扇形滑板框内装有两块定径水口，移动扇形框的手柄，可以使扇形滑板框上其中一块水口的铸孔处于工作状态，而另一块水口已移动到装置的另一侧空间，这时可以更换移出的水口砖。该装置的特点为：(1)装置结构合理，构造简单，维护方便，劳动强度低。(2)采用独特的弹簧压力调节器，对水口有一定的预压力，能在不断流的情况下迅速更换新的水口砖。我国于20世纪90年代，莱钢在国内率先攻克定径水口快速更换难题，实现了连铸中间包定径水口快速更换与中间包长寿技术，从而开展国内定径水口快换系统的应用热潮。

通过定径水口快速更换系统的优势包括：

1.应用快速更换定径水口技术，可避免水口侵蚀过大造成的拉速过快及漏钢事故。

2.提高单包连浇炉数，减少中间包余钢，提高铸坯收得率和铸坯质量，达到了降低成本增加效益的目的。

3.可以实现快速停浇、重新开浇和浇铸过程中更换不同孔径的定径水口，以适应浇铸后期钢水温度、流动性与拉速的最佳匹配及与炉前钢水供应的匹配，促进生产组织的均衡稳定。

4.提高中间包使用寿命，减少中间包衬耐火材料、烘包能源、砌包人力等的消耗。然而快速更换系统也不是无限制地连续使用，虽然下水口可以更换，但上水口不能更换，长时间使用后上水口也会由于扩径太大而不能继续使用；另外，高温弹簧长时间使用后，也会由于弹性不一致而导致下水口不能很好地与上水口保持水平接触而造成漏钢。